BYDN系列表帶式浸提脫水烘干混合式機
一、機器設備百度百科
BYNT系例帶式精煉過濾合二為一機是屬于資源量環保再生廢物回收和學習環境綜合治理的固液剝離機器設備,在更多顧客中能夠得到了完全一致承認。帶式高濃脫水器一身機廣用作制漿、原油所有、肉制品、染織、礦井、有色金屬冶煉廢鋼材、露天煤礦等礦山設備企業公司的工農業污水和地方辦理廠發生的工業廢水開始設備脫水烘干。
二、機構作用
1、濾帶自功漲緊、自功糾纏不清
2、能效低,便用使用時間長
3、烘干率高,泥餅含固率高
4、容易菅理,維護方便快捷
5、燥聲低,電化學藥物制劑需求量少
三、裝備機械性能及具體所選材質
1、設施耐磨性
規格
正確處理力
注塑產品濃硫酸濃度
卸料含量
濾帶橫向
濾帶作業速度快(m/min)
濾帶拉力
安全閥壓強
沖泡出水量
沖刷進水管
齒輪傳動最大功率
外觀形狀尺寸大小
BYNT-1000
1-8
0.1-5
15-30
1000
1-8
6
0.7
>5
0.45
2.2+0.75
5000*1380*2100
BYNT-1500
8-15
1500
1-8
6
0.7
>8
0.45
3+1.5
6400*1880*2450
BYNT-2000
15-30
2000
1-8
6
0.7
>10
0.45
4+1.5
6400*2300*2450
BYNT-2500
30-45
2500
1-10
6
0.7
>12
0.45
5.5+1.5
6400*2800*2450
BYNT-3000
45-60
3000
1-10
6
0.7
>15
0.45
5.5+1.5
6400*3500*2450
(m3/h)
(%)
(%)
(mm)
(KN/m)
(Mpa)
(m3/h)
(Mpa)
(kw)
長*寬*高(mm)
種類
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所需要的零部件
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才質
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壓
濾
機
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機架
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鋁合金或碳鋼板型鋼電焊焊接
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齒輪傳動輥、平行托輥、導輥
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管厚δ10mm,A3鋼無縫隙管,界面掛膠10mm
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驅動程序同步電機
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磁感應變頻調速滑行機
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過濾網
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聚氨酯干網
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手機上網接地漏
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不銹鋼304焊接生產,δ=2㎜
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下網接洗菜盆
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不銹鋼裝飾管點焊,δ=2㎜
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上、下網擦洗接不銹鋼水槽
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不銹鋼圓管對接焊,δ=2㎜
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漲緊液壓泵
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全鋁?80×150
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調偏電磁閥
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鋁鎂合金?63×150
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濃
縮
機
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濾芯
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聚氨酯干網
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機架
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A3鋼材對接焊
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齒輪傳動輥、調偏輥、導輥
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管壁δ10mm,A3鋼無逢管,面掛膠10mm
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濾芯
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聚氨酯干網
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接菜盆
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不銹鋼材質手工焊接,δ=2㎜
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驅使主軸電機
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電滋控速減速運動機
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四、儀器節構
帶式精煉烘干器三合一機比如機架、推力烘干器段、壓榨段、泥耙、驅動軟件控制程序、濾帶清潔控制程序、濾帶漲緊控制程序、濾帶追綜及糾偏程序、濾液處理盤及室外排軟管、實物普通電線及排水管道等,整個利用耐用耐銹蝕材質,為了保證設備長時長維持使用。
1、污泥干化比調及入料部件。由污水混罐或冗余混器與送料兩要素分為。原原輔材料與水解酸化池劑經混更加充分不起作用后流至送進攪拌桶在送進攪拌桶將原原輔材料填充于萃取機的濾帶進去。
2、漲緊儀器。漲緊裝置設備的用處是由上、下張緊輥和張緊液壓泵、調壓表閥等成分。濾帶彈力可在50—78N/cm范圍之內內完成修正。上、下濾帶彈力可依次調壓。
3、傳動系統器。本型號規格濾帶齒輪變速箱分為擺線針減速機和電磁振動器變速直流無刷電機聯合變速。來進行機器抑制變速帶步行快速為1—10米/分,正常情況下快速常見為2—3米/分。
4、調偏控制系統。調偏設施有調偏輥和效正氣門、調壓表、閥及濾帶效正控閥等組成。
5、活性炭過濾壓榨裝備。濾過壓榨裝置由上、下濾帶、重能力能脫水過濾等段、 “ S”形壓榨段等分解成。“S”形壓榨段由很多個不同的口徑約脫水過濾等輥筒分解成,在濾帶力值反應下,使之做“S”形的包繞擠壓成型,輥筒口徑約由大正漸漸變小,建成相應的壓強系數,使之厭氧顆粒污泥備受由壓強正漸漸增大的壓榨全過程。
6、清洗控制系統。噴洗配置由噴咀、擋水天然橡膠板等組成。接入噴洗潛水泵(阻力≥0.4Mpa)只能多次噴洗濾帶。當噴咀受池中懸物和雜質殘渣擁堵時,應實時將噴咀上雜質殘渣處理掉。
7、卸料配置。由刀架、刮刀板、卸料輥、系緊彈黃等組合而成。
8、機架。由高碳鋼及304不繡鋼工字鋼氬弧焊而成,外刷防腐處理漆。
人們將堅持原則依據標準對其做出零發動機零件的制做,提高認識無一些缺陷后再對其做出制做;在生產設備制做制做具體步驟中消費者可能夠派員來我子公司按照合作合同條例對其做出常規檢查。
在機器都零機件在我電子廠拆卸重新后,將對該機采取航航國際空運輸轉公測,航航國際空運輸轉耗時多數于8幾小時,他們將通知模板業主們來我集團和已方公測人工分著采取撿查,并提起訴訟航航國際空運輸轉公測通知單,注意機器的發運。
每臺裝備出廠設置前都所經檢驗實驗設計合理率,并附有好產品合理率證和工作參考手冊。
(1)儀器生產日期前確定負載校正
負載應力測試是在濾帶設置的工做進程和工作壓力下開展,連續不斷運行的耗時不低于8每小時;探測信息內容以下:
診斷輥子水平線水平度、機電體系嵌套循環操作方法;
全面檢查急停電子元件、機電產品的工作及正規性,氣動彈簧程序不間斷運營;
檢查體統性動作的靈活性、準確無誤和靠普性;
查驗油路分配器裝置的封密性;
檢測濾帶偏移量、隔絕電容 、濾帶電容、濾帶線快速
(2)的設備在濾帶運行速度和張度的條件下,多次旋轉8每小時,實施現場圖負載檢驗:
測驗滾柱聯軸器熱度和泄漏電流(在設施運作8小時英文后真接測量方法滾柱聯軸器表圈熱度)
物料管理水分含量率
裝備加工意識
裝置的費耗電率
清潔保護裝置耗的水量
輥子中線持平度
接地功率電阻
濾帶方向跑偏量
噪聲污染
齒輪變速箱系統化的密封帶性